合力創科


中國冶金報頭版頭條報道合力創科

一家小企業,怎樣順勢創新求突破?
?? —-安陽合力創科一種鋼筋生產技術入選《國家重點節能低碳推廣技術目錄》的啟示
行進中國?精彩故事
新常態下的鋼鐵信心

?????????最近,河南省安陽合力創科自主創新的科技成果———高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產技術,被列入了《國家重點節能低碳推廣技術目錄》(2017年本低碳部分,國家發改委2017年第3號文件,3月17日正式公布)。據了解,這次全國共有1920家企業申報節能低碳技術項目,篩選后僅存27家,而冶金行業僅此1家。
  由住建部組織、以中國工程院院士王國棟為主任委員的科技成果評估委員會認為,該高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產集成技術屬國內首創,總體達到國際先進水平,其中,單線冷軋速度達到國際領先水平。
  一家名不見經傳的地方小型民營企業,如何把握住了供給側結構性改革過程中鋼鐵行業品種升級、節能環保的方向,自主研發出世界先進的高強鋼筋生產技術,成為節能、低碳的尖兵?
  在中國鋼鐵行業化解過剩產能、推進產業結構調整的關鍵時期,剖析這樣一個企業的經驗和做法,對我國鋼鐵行業的發展有著啟示作用。

在供給側下功夫

??????? 1月22日,習近平總書記在主持中共中央政治局第38次集體學習時強調,必須把改善供給側結構作為主攻方向,從生產端入手,提高供給體系質量和效率,擴大有效和中高端供給,增強供給側結構對需求變化的適應性,推動我國經濟朝著更高質量、更有效率、更加公平、更可持續的方向發展。
  這為鋼鐵行業和企業準確把握、深入推進供給側結構性改革,提供了理論指導和重要遵循。從鋼鐵行業來看,推進供給側結構性改革的一個重要方面,就是要考慮客戶的需求,擴大有效供給。
  多年來,線材和鋼筋一直是我國建筑用鋼材中消費量最大的品種,鋼筋的升級換代對促進我國建筑業的可持續發展具有重要意義。2月24日,《國務院辦公廳關于促進建筑業持續健康發展的意見》正式下發,提出要堅持以推進供給側結構性改革為主線,按照適用、經濟、安全、綠色、美觀的要求,加快產業升級,促進建筑業持續健康發展?!拔磥?,鋼鐵企業要想適應建筑業改革帶來的變化,必須在產品的工藝方面堅持向綠色、環保、節能方面發展?!G色鋼材’將越來越受到建筑業的青睞,也是發展的必然方向?!睒I內專家表示。
  而高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產技術的主要內容是:以Q235普碳鋼為原材料,利用冷塑性變形強化與在線再結晶熱處理工藝,提升鋼筋強度,同時消除殘余應力,修復微觀組織缺陷,提高鋼筋延性。相對于傳統冷軋工藝,該生產過程不需要添加合金,能夠減少合金生產制造過程的相關能耗,從而間接實現二氧化碳減排。冶金工業規劃研究院進行的效能評估顯示,應用該技術生產的CRB600H高強鋼筋,比HRB400鋼筋每噸節約鋼材19.44%左右,節約合金18.3千克,節約能源12.4千克標準煤,減少二氧化碳排放21.3千克。同時,該技術還突破了高強鋼筋高延性、高強度難以兼得的“瓶頸”,為國家深入推進高強鋼筋應用提供了強勁助力。值得一提的是,節能高效軋制及后續處理技術也是《鋼鐵工業調整升級規劃(2016年~2020年)》中要重點發展的關鍵技術??梢哉f,該技術順應了鋼鐵行業實施供給側結構性改革的大勢,是擴大有效供給的成功實踐。

由中國制造邁向中國創造

?????????路徑選擇對了,但打鐵還需自身硬,不進行創新突破不行。
  多年來,工藝落后、規模偏小、延伸率低等問題一直困擾著冷軋帶肋鋼筋生產技術的推廣。合力創科瞄準我國推廣應用400兆帕級、500兆帕級高強鋼筋的發展趨勢,堅持走優化工藝、淘汰落后的發展道路。他們集研發、制造、生產于一體,創新性地采用冷軋熱處理技術,將控制軋制與在線熱處理相結合,使兩種強化效果相加,大幅度提高鋼材的強度和延伸性,消除鋼筋在軋制過程中產生的內應力,從而形成一項科學的冷軋形變熱處理技術,大幅優化了冷軋帶肋鋼筋的工藝技術和產品質量。
  在產品性能上,強度和延性(伸長率)是建筑鋼筋的兩個最重要的性能要求,但往往不能兼得,合力創科卻實現了從高強度到高強度、高延性的飛躍。王國棟說:“過去的鋼筋使用熱軋辦法生產,強度不夠,現在合力創科通過自主創新,把工藝改變了,把熱軋和冷軋結合在一起,還有熱處理,進行工藝、裝備、產品一體化研發,把一個低強度的鋼筋變成高強度了,它可以承擔更大的負荷,減少了用鋼量,節約了鋼材,減少了排放?!薄?br />   中國建筑科學研究院研究員、工學博士徐有鄰表示:“采用冷軋熱處理工藝,不僅可以將鋼筋抗拉強度提高到600兆帕級甚至更高,而且相比傳統冷加工,鋼筋的延性也從原來的2%提高到5%以上。這項性能在地震時能夠更好地防止房屋倒塌,十分重要?!?br />   在生產裝備上,合力創科實現了從小作坊到大型現代化的轉變。最初,合力創科生產裝備落后,產品質量難以控制,在市場上的聲譽并不好。從2005年創業到2010年,合力創科改變了過去采用被動式或主動式軋制的做法,通過自主研發的主被動結合控制軋制技術和熱處理控溫技術,以及數控飛剪、自動收料技術,形成了一套全新的高速直條帶肋鋼筋生產裝置,大幅度提高了鋼筋的強度和延性,并發展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術,生產兩面肋鋼筋,實現了產品的升級換代。
  隨著我國城鎮化發展的需要,高層建筑越來越多,而高層建筑的設計和施工,多采用盤卷鋼筋在現場定尺剪切,減少余料,原來適用于農村市場的直條鋼筋用量越來越少。為了滿足用戶需求,從2011年到2014年,合力創科全力研制高速盤螺生產線。該生產線集中了自動上料、冷軋懸臂式頂交45°無扭軋機、在線熱處理、現代化自動控制等先進工藝技術,實現了綠色高效軋制。此外,對低溫吐絲裝置、集卷工藝裝置、廢料處理裝置和生產制造物流管理系統等,合力創科都進行了大膽地創新、改造、優化和提升,從而實現了高速盤螺生產線的穩定運行。
  工藝上的飛躍,使得合力創科的專項技術站在了行業的制高點;裝備上的飛躍,直接促成、保證了合力創科的技術創新向現實生產力的規模轉化。工藝和裝備上的重大創新,又一起促成、保證了合力創科產品性能的大幅度提升和優質產品的大規模生產。工藝、裝備、產品的每一個飛躍,都是十分珍貴的。而將這三個飛躍整合、體現在一條生產線上,則更為不易,直接促成了冶金建材行業在高強度、高延性鋼筋項目上從中國制造到中國創造的突破。

創新也要跟著大勢走

??????? “創新也要圍繞著行業轉型升級、結構調整的大趨勢進行,要產生經濟效益和社會效益,也要符合產業政策?!睒I內專家表示。
  王國棟表示,合力創科國內首創的高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產集成技術不僅具有良好的經濟效益和社會效益,還切合了國家推廣高強鋼筋的產業政策,市場前景廣闊??萍汲晒u估委員會認為,合力創科一是采用自主研發的高速無頭軋制、軋制與在線熱處理相結合的生產技術,以Q235等普碳鋼熱軋盤條為原料,生產出綜合性能良好的抗拉強度達到600兆帕級以上的高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺產品。二是集成研發了高速立式上料、主被動軋制、在線熱處理、在線質量控制檢測、低溫吐絲集卷技術與裝備,生產線具有結構緊湊、布局合理等特點,實現了優質、高效、穩定的自動化規模生產,單線年產能達到10萬噸以上。三是經國家建筑鋼材質量監督檢驗中心檢測,產品主要性能指標符合行業標準《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T 4260-2011的要求。四是高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺產品在板類構件中應用,可節約鋼材19.44%。
  “技術創造大市場,節能節材節合金?!币苯鸸I規劃院院長李新創如此評價合力創科的發展特征。
  合力創科作為一家名不見經傳的小企業,把握了擴大有效供給、推廣高強鋼筋的大勢,緊緊抓住“高強度﹢高延性”這一技術創新方面的一個小點進行突破,最終做成了“國內首創”“整體國際先進”和“單線冷軋速度國際領先”。
  “圍繞國家及行業發展的大勢和終端客戶的需求做文章,專注于創新和創造,無論是大企業還是小企業,哪怕只是在一個小點上有所突破,精益求精做到最好,就會有市場,就會成功。這或許就是合力創科對鋼鐵行業的借鑒意義?!睒I內專家表示。

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